فن های شرکت آرکا تجهیز به محصولات زیر تقسیم بندی میشود
1. Large and special fans
فن های بزرک و ویژه شرکت آرکا تجهیز تقریبا در تمامی صنایع کلیدی استفاده میشوند .آنها قلب کارخانه ها و فرآیند صنعتی هستند عملکرد آنها بصورت دادم کارکرد میباشد و در بیشتر ساعات شبانه روز کار میکنند . این فن ها در صنایع سیمان ،فولاد ، پتروشیمی ،صنایع چوب و شیشه و … مورد استفاده قرار میگردد.

2. Material transport fans

فن های قابل حمل مواد ساخت شرکت آرکا تجهیز این اطمینان را حاصل میکند که مواد به طور قابل اعتماد جریان یابد . از این فن ها در صنایع چوب و کارتن استفاده میشود
3. High-pressure fans
فن های فشار قوی اولین انتخاب در صنایع مختلف جهت عملیات ایمن و راندمان بهینه و عملکرد پیوسته و متناسب است که استفاده میگردد فن های فشار قوی ساخت شرکت آرکا تجهیز در محدوه فشار 30 تا 250 میلی بار کار میکند

4. Hot gas circulation fans
فن های گردشی ساخت شرکت آرکا تجهیز تا دمای 1000 درجه کار میکند و متریال استفاده شده در پروانه آنها از جنس S690 QL ,SS316 ,SS304 , INCONEL میباشد

5. Axial-flow fans

فن های اکسیال ساخت شرکت آرکا تجهیز اغلب در کارخانه های سیمان جهت خنک کردن کوره های دوار یا خنک کردن مواد مختلف استفاده میشود

6. Wear-proof fans
این فن ها اغلب در معرض شدیدترین مواد سایشی هستند ،مواد ساینده ای که در جریان هوا حمل میشوند (مانند گردو غبار کلینکر ،سنگ آهن و مس ،چوب و مواد پلاستیکی ) باعث سایش پره های پروانه میشود
فن های ضد سایش این شرکت که با پوشش بروی پره ها و دیسک پروانه که از جنس کرو کاربید و هارداکس با سختی در حدود 60HRC میباشد این اطمینان را حاصل میکند که مدت ها در برابر سایش مقاومت کنند

7. Impeller repairs
شرکت آرکا تجهیز تعمیرات پروانه ها که در معرض سایش قراردارند و پروانه های که پره آنها شکسته یا ترک و یا لنگی و نابالانسی داشته باشد بصورت تخصصی بررسی و ایرادات را مشخص می کنند وجهت تعمییرات آنها اقدام میکند
و دیگر اقدامات این شرکت در خصوص روتورها بررسی شافت میباشد و خوردگی زیر بیرینگ و سایش شافت را با فرآیند های خاص تولید اصلاح و تراشکاری می نمایید

8. Service

9. Dust collection and process air cleaning plants

فن ساخت این شرکت در بسیاری از بخش‌های صنعتی، جمع‌آوری، انتقال و جداسازی گرد و غبار و ذرات جامد از هوا یا گازها با استفاده از سیستم‌های فیلتر مختلف مانند بگ فیلتر یا اسکرابرها از این فن ها استفاده میشود

طراحی و ساخت agitator
ما بر ملاحظات فرآیند خاص یا کاربرد شما در صنایع مختلف مانند صنعت مس ،فولاد ، سیمان ، مواد پتروشیمی ، و مواد غذایی و …..، یکپارچگی مکانیکی اجزای اختلاط و یکپارچگی سیستم درایو تمرکز می کنیم تا بهترین راه حل را تضمین کنیم. همه میکسرها به صورت سفارشی توسط متخصصان طراحی میکسر آموزش دیده ما طراحی شده اند.
تجهیزات اختلاط با کیفیت بالا برای کلیه صنایع و کاربردها
ما با در نظر گرفتن مشخصات، پمپاژ و نیازهای برق برنامه شما، پروانه مناسب را با میکسر شما مطابقت می دهیم. ما گرادیان سرعت، سرعت سطحی (در داخل مخزن)، نرخ پمپاژ، نرخ گردش مخزن، شکل مخازن، تغییرات سطح مایع، محل پروانه ها و جهت پمپاژ را برای اطمینان از یک راه حل موفق در نظر می گیریم.
در بیشتر موارد میکسرهای ما شامل یک موتور و سیستم محرکه، کوپلینگ خروجی، شفت میکسر، سیستم بیرینک و یاتاقان ها ،مجموعه های پروانه های مختلف هستند. با توجه به طیف گسترده ای از کاربردها و فرآیندهایی که میکسرها و همزن ها را می توان برای آنها استفاده کرد، ما آنها را به سری های مختلف تقسیم می کنیم: مخازن روباز، مخازن با روکش بسته که نیاز به آب بندی دارند

پروانه و شافت
ما از آخرین نسل پروانه ها با راندمان بالا استفاده می کنیم که به طور قابل توجهی هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد. ما می‌توانیم از بین انواع پروانه‌های متنوع خود را انتخاب کنیم تا به بهترین نحو با نیازهای کاربردی شما مطابقت داشته باشد. پروانه های ما در طیف گسترده ای از مواد وپوشش موجود هستند.
متریال پروانه و شافت:
فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ 304، فولاد ضد زنگ 316 و اینکونل
پوشش:
لاستیک طبیعی نرم، رنگ های اپوکسی و ……
ما حداکثر قابلیت اطمینان را از طریق تجزیه و تحلیل گسترده فاکتور های اجزای پر استرس، مانند پروانه ها و کوپلینگ ها، تضمین می کنیم

ما تحقیقات خود را با روش‌های ساخت دقیق به نتایج دنیای واقعی می‌آوریم. ما از آخرین استانداردهای بین المللی روش های بازرسی و ماشین آلات پیشرفته برای ارائه تلورانس ها برای و محصولی با کیفیت و دقیق استفاده می کنیم.

در صورت هرگونه سوال با ما تماس بگیرید.

دمپرهای پروانه ای ما یک روش ساده و مقرون به صرفه برای کنترل و جداسازی ارائه می دهند. دمپرهای فولادی ضد زنگ برای کاربردهای دمای بالا در اندازه های مختلف قابل سفارش می باشد.
کاربرد های صنعتی دمپر ها :
• Exhaust systems
• Air ducting
• Gas Mixing
• Tunnel Ventilation
• Other applications that require isolation or control of gas flows
امکانات طراحی و ساخت دمپر ها:
• Up to DN3000
• Max. 0,5 Bar
• Up to 600°C (till 1250°C on request)
• Round or rectangular design
• Fully welded body
• Specially engineered compact design
• On/off or modulating

گزینه های طراحی و ساخت دمپرها:
• Carbon or stainless steel fabricated body and blade
• Rigid ledge or flexible seal
• Various actuation solutions (manual, pneumatic, electric)
• Pneumatic cabinet
• Maintenance free bearings
• End connections: Flanged, Wafer to fit ANSI, EN(DIN), JIS standards
• Flexible metallic seals to increase sealing efficiency
• Seal air for 100% sealing

کلیه دمپر های ساخت این براساس سفارش مشتری قابل طراحی و ساخت میباشد و برای بازو بست پره ها از محرک هابا برند های ذیل قابل سفارش میباشد .

• Auma
• Bernard
• Proval
• baderan

کاتالوگ دمپر